MBR工（gōng）藝在國內（nèi）的研究現狀

通常提到的膜 - 生物反應（yīng）器實際上是三類反應器（qì）的總稱：

1.曝氣膜 - 生物反應器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ;

2.萃取（qǔ）膜 - 生物反應器( Extractive Membrane Bioreactor, EMBR );

3.固液分離型膜 - 生物反應器( Solid/Liquid Separation MembraneBioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR )。

曝氣膜

曝氣膜--生物反應器(AMBR)采（cǎi）用透氣性致密膜(如矽橡膠膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低於泡（pào）點（diǎn）( Bubble Point)情況下，可實現向生物反應（yīng）器（qì）的無泡曝氣（qì）。

該工藝（yì）的特點（diǎn）是提高了接觸時間和傳氧效率，有利於曝氣工藝的控製，不受傳統曝氣中氣泡大小和停留時間的因（yīn）素的影響。

萃取膜

萃取膜--生物反（fǎn）應器，又（yòu）稱為EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。因為高酸堿度或對生物有毒物質的存在，某些工業廢水不（bú）宜采用與（yǔ）微生物直接（jiē）接觸的方（fāng）法處（chù）理;當廢水中（zhōng）含（hán）揮發性有毒物質時，若采用傳統的好（hǎo）氧生物處理過程，汙染物容易隨曝氣氣流揮發（fā），發生氣提（tí）現象，不僅處理效果很不穩（wěn）定，還會造成大氣汙（wū）染。

為了解決這些技術難題，英國學者Livingston研究開發（fā）了EMB。廢水與活性汙泥被膜隔開來，廢水在膜內流動，而含某（mǒu）種專性（xìng）細菌的活（huó）性汙泥在膜外流（liú）動，廢水與微生物不直（zhí）接（jiē）接觸，有（yǒu）機汙染物可以通過選擇（zé）性透過膜被（bèi）另一側的微生物降解。

由（yóu）於萃取（qǔ）膜兩側（cè）的生物反應器單元和廢水循環單元是各（gè）自獨立，各單元水流相互影響不大，生物反應（yīng）器中營養物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響，使水處理效果穩定。係統的運行條件如HRT和SRT可分別控（kòng）製在最優的範圍，維（wéi）持最大的汙染（rǎn）物（wù）降解速率。

固（gù）液分離型膜

固液分離型膜（mó）--生物反應器是（shì）在（zài）水處理領域中研究得最為廣泛深入的一類膜--生物反（fǎn）應器，是一種用膜（mó）分離過程（chéng）取代傳（chuán）統活性汙泥法中二次沉澱池的水處理技術。其通過膜組件將（jiāng）固體有機物（wù）回流至反（fǎn）應器中，再將處（chù）理過的（de）有機水排出。膜分離（lí）生物（wù）反應器（qì）的類型可以根據膜組件與生物反應器位置進行分類（lèi）有一體式膜生（shēng）物反應器、分置式膜生物（wù）反應器、複合式膜生物反應器。

在傳（chuán）統的廢水生物（wù）處理技術中，二次沉（chén）澱池中的泥水分離靠重（chóng）力作用完成的，其分離效率依賴於活性汙泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離（lí）效率越高。而汙泥的沉降性取決於曝氣池的（de）運行狀況，改善汙泥（ní）沉降性必須嚴格控製曝氣池的操作條（tiáo）件（jiàn），這（zhè）限製了（le）該方法的（de）適用範圍。由於（yú）二沉池固液（yè）分離的要求，曝氣池的汙（wū）泥不能維（wéi）持較高濃（nóng）度（dù），一般在 1.5~3.5g/L左右（yòu），從而限（xiàn）製了生化反應速率（lǜ）。水力停留時間(HRT)與汙泥齡(SRT)相（xiàng）互依賴，提高容積負荷與降（jiàng）低汙泥負荷往往形成矛盾。係統在運（yùn）行過程中還產生了大量的剩餘（yú）汙泥，其處（chù）置費用占汙水處理廠運行費用（yòng）的25% ～40% 。傳統活性汙泥處理係（xì）統還（hái）容（róng）易出現汙泥膨脹現象，出水中含有懸浮固體，出水水質（zhì）惡化。

針對上述問題，MBR將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理（lǐ）技術有機結（jié）合（hé），大大提高了固液分離效率;並且由於曝氣池中活性汙泥濃度的增大和（hé）汙泥中特效菌(特別是（shì）優（yōu）勢菌群)的出現，提高了生化反（fǎn）應速率;同時，通過降（jiàng）低F/M比（bǐ）減少剩餘汙泥產生量(甚至（zhì）為（wéi）0)，從而基本解決了傳統（tǒng）活性汙泥法存在的許多突出問題。