【概要描述】大連水處理設備複合材料的一個顯著特征是性能的可設計性，即通過基（jī）體組份體係的選擇到增強材料的結（jié）構設計，來達到設計複合材料性能的目的。纖（xiān）維材料的方向與數量，可根據受力情況進行調變，以最大程度提高結構的承載能力。如纖維纏繞工藝中，纏繞角設計為54°44″，即可實現（xiàn）軸向與環向的等強度。如此設計的複合材料，因為是（shì）根據受力模型設計的，所以複合材料的力學性（xìng）能具有各向（xiàng）異性的特點（金（jīn）屬材料的力學性能呈現的是各向同性），如果對複合材料進行二次機械加工，如鑽（zuàn）孔、開槽等等，所獲得的（de）加工表麵質量就不盡如人意，主要（yào）表現在刃具的切削方向與纖（xiān）維排布（bù）方（fāng）向對表麵質量的獲得（dé）有著直接的影響，所獲得的加工（gōng）表麵如果作為非功能麵（miàn），則能滿足（zú）要求（qiú）；如果將加工獲得的表（biǎo）麵，例如將鑽削獲得的表麵做密封麵，在高壓狀（zhuàng）態下（比如在1000psi壓力等級的（de）時候（hòu）），則密封麵（miàn）的表麵質量滿足（zú）不了功能上的要求。如（rú）何既能保持複合材料的高力學性能，又能獲（huò）得高質（zhì）量的密封表麵呢？FRP/塑料複合管道的（de）結構原理為我們提供了很好（hǎo）的借鑒。FRP/塑料複合（hé）管道是利用塑料的高密（mì）封性、韌性、高質量的表麵狀態來做複合管的內襯功能層，利用（yòng）FRP材料的（de）高比強度、高比模量及性能的可設（shè）計性來做複合管的結構承載層（céng）。由此獲得的FRP/塑料複合（hé）管，其高質量的（de）表麵、高密封性這部分功能由（yóu）塑料內襯層來承擔，所需的（de）強度、剛度這部分功能由（yóu）FRP結構承載層來承擔（dān），兩種材（cái）料在性能上取長補短，產生協同效應，將彼此性能（néng）上的長處充分發揮出來。塑料（liào）內襯（chèn）層（céng）的拉伸強度一般為20-55MPa，遠低於FRP拉伸強度150-350MPa，設計時將全部的應力由FRP結構層來承擔，塑料內襯層的強度忽略不計，管道內載荷由塑料內襯層傳遞到FRP結構層，塑料的韌性好，還能起到一定的阻尼作用。

 

我公司生產的側聯壓力膜殼的側水口密封麵在設計（jì）上就借鑒了FRP/塑料複合管道的設計原理（lǐ）。側開（kāi）口（kǒu）密封麵的獲得就是根據複合管（guǎn）道的結構原理設計的，內壓是由內襯層（céng）傳遞到結構層。內（nèi）襯層的強度從理論上講，在內襯層不失穩的前提下（因內襯層較薄，隻有2mm左右壁厚，所以不（bú）存在失穩的問題），隻要內（nèi）襯層的彈（dàn）性模（mó）量大於橡（xiàng）膠密封圈的彈（dàn）性模量，即能滿足功能上的（de）需求（qiú）。事實上（shàng）橡膠的彈性模量通常為0.0078GPa,塑料的彈性模（mó）量通常為2GPa，塑料的彈性模量遠遠大於橡膠的彈性模量,所以結構的（de）可靠性是不存在問（wèn）題的。通（tōng）過在側聯壓力膜殼側（cè）水（shuǐ）口密（mì）封麵引入塑料內襯層，有效解決了因FRP機（jī）加工表麵質量不佳（jiā）而影響產品密封（fēng）性能的課題。

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• 發布時間：2023-03-15 08:39
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